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(1)试验原理
实践表明, ABB真空断路器采用交流耐压法检测严重劣化的真空灭弧室的真空度是一种简便有效的方法。该方法是将灭弧室两触头拉至额定开距, 即真空断路器处于开断状态下, 在动静触头之间施加额定试验电压, 如果真空灭弧室内发出连续击穿或持续放电, 表明真空度已严重降低, 否则表明真空度符合要求。由此判断真空灭弧室真空度是否劣化。
(2)优、缺点
这种方法简单易行、现场使用方便。其缺点是, 只能粗略地判断其真空度严重劣化的灭弧室。研究表明, 当真空灭弧室内压强高于10-2 ~ 10-1 Pa, 甚至达1Pa时, 击穿电压和重击穿电压也没有显著地下降, 此方法对真空度处于临界状态的真空灭弧室判断可能就勉为其难了。所以无法合理地判断真空度的变化趋势, 此外, 工频耐压试验对断路器绝缘尤其是复合有机绝缘有累积损坏效应, 不宜经常采用。
(3)试验电压
《规程》规定, 要定期对真空断路器主回路对地、相间及断口进行交流耐压。试验电压值如表1所示。
表1 真空断路器交流耐压试验电压值
4.2、定量检测法
定性检测法只是粗略判定真空度的好坏, 对真空断路器的真空度无法进行定量的检测, 很多事例证明,工频耐压通过的真空灭弧室并不等于不漏气, ***有效的方法还是检测真空度。现在已研制出了检测灭弧室真空度的新型仪器, 可以对真空断路器灭弧室的真空度进行定量分析。
4.2.1、真空度测试仪测试法
这是一种比较准确的检查方法, 它能迅速准确地测量灭弧室内真空度高低。目前真空度测试仪大多采用磁控放电法。
(1)基本原理
图1 磁控放电测量原理图
图1 为用磁控放电法进行真空度测量的原理图。将真空灭弧室两触头拉开一定的开距, 在真空中的两电极间施加脉冲高压, 将励磁线圈绕于灭弧室外侧, 向线圈通以大电流, 从而在灭弧室内产生与高压同步的脉冲磁场。这样, 在脉冲磁场的作用下, 灭弧室中的电子作螺旋运动, 并与残余气体分子发生碰撞电离, 所产生的离子电流与残余气体密度即真空度近似成比例关系。对于直径不同的真空管, 同等真空度条件下, 离子电流的大小也不相同。通过实验可以标定出不同管型的真空度与离子电流的对应关系曲线。当测知离子电流后, 就可以通过查询该管型的离子电流- 真空度曲线得出真空度的数值, 这由计算机自动完成。
(2)判断标准
根据电力行业标准真空度要满足真空灭弧室的绝缘强度要求, 真空度不得大于6.6×10-2 Pa, 出厂时的真空灭弧室内部气体压强不得大于1.33 ×10-3 Pa。从目前现场试验的情况看, 采用这种方法获得的数据***为准确、有效, 它可以推算出真空断路器真空度
的准确数值, 试验可靠性较高。
4.2.2、运行监视法
目前10~ 35kV 系统多用封闭式组合断路器柜。这种新型断路器柜设计有带电显示器, 是从线路电流互感器引出。当真空断路器在热备用情况下, 带电显示器没有显示。如果出现真空断路器真空度降低发生放电, 带电显示器就会显示带电。
4.2.3、在线检测法
真空灭弧室从制造厂排气系统上封离后, 其内部的真空状态, 通常只能在非运行(离线)状态下采取工频耐压法等才可监知是否还在允许范围内。如何在真空断路器处于带电运行(在线)的状态下随时检测其灭弧室内真空度的变化, 从而有利于开展状态检修,确保运行安全可靠, 这是用户十分关心的问题, 是智能化高压电器的发展方向, 也是目前国内外还没有真正解决的技术难题 。
5、其它方法
测试真空度还有其它一些方法, 如高频电流法、特斯拉线圈法、绝缘电阻法、持续电流开断法等。由于种种原因, 这些方法均不能满足现场使用的要求(快速、简便测定), 在此不再逐一赘述。
6、结束语
(1)运行单位应把好安装、交接关。真空断路器到现场以后, 首先进行开箱外观检查: 真空灭弧室有无漏气、破裂、灭弧室内部无氧化现象, 然后用真空度测试仪检测器真空度是否达标, 并辅以交流耐压试验验证。
(2)加强运行监视, 对玻璃外壳真空灭弧室, 当内部部件表面颜色变暗或开断电流时弧光为暗红色时, 可以初步判断真空已严重下降, 应马上进行停电检测。另外需加强带电显示装置的监视。运行人员在巡视设备或处理事故时可以结合断路器位置观察带电显示器, 从而准确的判断真空断路器的情况、有效的处理事故。
(3)对真空断路器应该每年进行一次停电检查维护, 以保证正常运行。尽可能的利用停电机会对真空断路器真空度进行检测, 若怀疑真空度有下降趋势, 应缩短周期检测。通过运行(运行工况、运行年限)、检修、试验等情况对真空灭弧室的运行状态作出综合判断。
(4)为确保测试的准确性, 防止误判, 应该定期对测试仪器进行校验。
(5)加强真空断路器的技术管理工作, 建立运行中真空断路器的技术档案。譬如出厂报告、交接验收报告、定期测试报告、带电显示装置的运行记录、断路器动作情况等。
2021-04-08本文摘自网络
